模塊工程的檢查是產(chǎn)品出貨前的檢查，是完整的產(chǎn)品檢查。通過模塊工程的產(chǎn)品檢查，避免不良產(chǎn)品流入市場。不同的工廠，模塊工程的檢查流程不同。接下來我們就來了解一下高亮液晶屏模組的一個基本工程撿查流程吧。

　　1、顯示檢査

　　經(jīng)過電壓調(diào)節(jié)和高溫老化之后，先進(jìn)行顯示檢查。當(dāng)檢査到顯示不良時，大致注明不良的種類，交給解析人員進(jìn)行分析確認(rèn)。不良的現(xiàn)象可分為下面幾種類型：線缺陷、點(diǎn)缺陷、顯示不均、閃爍、灰階不良、串?dāng)_、波紋、顯示偏移、顯示異物、顯示異常、殘像。

　　2、電氣特性檢査

　　電氣特性檢査的內(nèi)容是：電源電流、電源變動和附加機(jī)能。具體的操作是：給模塊產(chǎn)品加上電壓，讓它處于顯示畫面的狀態(tài)，測定電流值，改變所加電壓，切換附加機(jī)能（比如畫面反轉(zhuǎn)機(jī)能），觀察畫面能否按規(guī)定變換。

　　3、光學(xué)特性檢査

　　光學(xué)特性檢查的內(nèi)容是：使用色彩輝度計對亮度，對比度，亮度不均、色度等進(jìn)行測定。一般測試9個點(diǎn)。亮度不均指測定指定各點(diǎn)的全白亮度，最大亮度和最小亮度的比值。

　　4、外觀檢査

　　外觀檢査的內(nèi)容是：異物、劃痕、氣泡等影響視覺效果的不良項目，Label的內(nèi)容與位置， 組裝狀態(tài)和部品缺損情況。一般TAB線缺陷、背光源異物、組裝不良是使用者最難接受的不良項目。

　　用放大鏡觀察異物，改變觀察的角度，如果異物隨著觀察角度的變化而變化，異物可能在TFT偏光板上或是背光源的發(fā)光面上解體之后才能知道。

　　如果異物不隨著觀察角度的變化而變化，那么異物在顯示屏中。觀察偏光板是否有劃痕、氣泡時，不加任何電連接。發(fā)現(xiàn)有劃痕或氣泡存在時，需要更換偏光板，檢查Label是否被貼上，并且確認(rèn)位置是否正確。組裝狀態(tài)的檢査主要是看螺絲嵌合的狀態(tài)是否良好，背光源的CCFL是否松動。外觀檢查之后， 合格品就可以包裝入庫了。

　　除了以上的檢查項目外，在產(chǎn)品出貨前還要進(jìn)行抽檢。抽檢的目的是為了保證產(chǎn)品的品質(zhì)，避免不良產(chǎn)品流向客戶。除了與產(chǎn)品檢査相同的項目外，還有尺寸檢査、光學(xué)特性檢査等。